油氣分離芯是空壓機(jī)最為敏感的易損件，分離效率差，導(dǎo)致油耗量大及壓縮空氣含油量高，影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行及用氣設(shè)備不能正常工作，壓阻增大，機(jī)組能耗增加直至設(shè)備不能正常工作，高質(zhì)量的油氣分離器濾芯不僅僅可以保證壓縮機(jī)的高效率工作還能濾芯壽命可達(dá)到數(shù)千小時(shí)。
油氣分離的目的是分離從壓縮機(jī)機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶的雜質(zhì)，包括油微粒和懸浮小顆粒以保證壓縮空氣的潔凈度。油氣分離器過濾層是針對需被過濾的不同物質(zhì)而設(shè)計(jì)的。壓縮空氣中存在較多直徑小于1微粒的懸浮微粒，在氣動(dòng)作用下這些小微粒會(huì)被纖維攔截，通過慣性碰撞，油微粒則凝聚為油滴。在重力的作用下油滴聚集在濾芯底部，通過凹處回油管返回潤滑油系統(tǒng)，固體小顆粒則被滯留在濾芯的過程層中。
（2）油氣分離濾芯該注意哪些事項(xiàng)？
一，安裝
1、正確放置密封件，且應(yīng)有導(dǎo)靜電措施，密封件材質(zhì)應(yīng)耐油溫不小于120°C
2、垂直安裝的外進(jìn)氣濾芯，回油管必須足夠長，且向?yàn)V芯底部2mm內(nèi)放置，端部應(yīng)為斜面。
3、選用高品質(zhì)潤滑油，油系統(tǒng)不應(yīng)摻入任何異物，油應(yīng)定期全部更換
4、旋入式濾芯安裝時(shí)。回油管必須放在油分的最低底部
二.空氣過濾器的更換
螺桿式空壓機(jī)吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免螺桿壓縮機(jī)被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運(yùn)行500H后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯;在多灰塵地區(qū)，更換時(shí)間要縮短。過濾器更換時(shí)必須停機(jī)，為了減少停機(jī)時(shí)間，建議換上一個(gè)新的或已清潔過的備用濾芯。
1)對著一個(gè)平的面，輪流輕敲濾芯的兩個(gè)端面，以除去絕大部分重而干的灰塵。
2)用小于0.28Mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
3)濾芯檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處，應(yīng)廢棄不用。
注意：安裝前，必須檢查橡膠、石棉墊是否具有防靜電性能(必須安裝導(dǎo)電釘)。安裝時(shí)，必須防止不潔物掉入油桶內(nèi)。安裝回油管時(shí)，必須保證該管插入濾芯底部。
注意：只有在壓縮機(jī)停止運(yùn)行并釋放壓力后，才可更換濾芯，另外，必須小心熱油，防止?fàn)C傷，勿將油潑出。
